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zui新出*台的IEC 60034-30标准将电机效率分为IE1（对应EFF2）、IE2（对应EFF1）、IE3、IE4（zui高）四个等级，我国已经承诺从今年7月1日起执行IE2及以上标准。据伦茨公司技术部机械产品技术支持王苇介绍，为满足IEC 60034—30标准对高*效电机IE2的要求，伦茨推出了MH电机系列（产品），目前可以提供功率范围为0.12kW～22kW。客户可以根据生产特点以及节能效果需求，在保证产品的技术性能方面前提下，为设备匹配适zui合的驱动产品——也可称之为“适型化”。该系列产品内置热保护温度传感器，可选B3、B5、B14的安装同样符合IEC 60072-1所规定标准，IP55防护等级，F级绝缘。
另外，对于有速度或位置检测要求的应用场合，可选装旋转变压器，绝*对值编码器或增量编码器等反馈元件；对于20HZ以下低频运行场合，MH系列高*效电机可以选配强制冷风机取代内置自冷风扇，使之无需降低扭矩运行；对于需要复杂现场总线的应用，MH系列高*效电机更可与伦茨变频器直接匹配，变频器直接安装在电机接线盒上，组成分布式变频一体机。MH系列高*效电机主要应用于纺织、印染、印刷、烟草、包装、汽车、物流、材料成型等行业，同时在风电，太阳能等新能源行业的应用也正在积极拓展。
谈到高*效电机与普通电机的区别，王苇认为，典型交流电动机能*量损耗来源于定子电阻损耗，转子电阻损耗和其*他机械损耗，包括轴承的摩擦，风扇、转子等由于旋转引起的风阻损耗。为此，降低电动机定子绕组的电阻是减少定子损失的主要手段，例如，在同样定子外径的情况下，增加定子槽截面积会减少磁路面积，及齿部磁密；或者应用zui佳绕线和绝缘尺寸、大导线截面积增加定子的满槽率；缩短定子绕组端部长度，定子绕组端部损耗占绕组总损耗的1/4～1/2，减少绕组端部长度，可提高电动机效率。实验表明，如果定子绕组端部长度减少百分之20，理想状况下损耗将下降百分之10左右。
伦茨公司坚持将产品服务于一个完整驱动系统效率的优化提升，根据客户的运行需求，同时针对客户的现有应用，制定出zui适合的新方案。例如，用普通电机驱动的应用场合如果换型高*效电机驱动，在同样的工作循环内，与MH（IE2）高*效电机匹配的伦茨GKR螺旋伞齿轮减速机，替代与MD（IE1）匹配的伦茨GSS蜗轮蜗杆减速机，能*量的需求减少可达百分之41，这样的收益对于企业的节能贡献是不言而喻的。同时，效率的提高意味着更少的热功率损耗，从而使产品维护周期的间隔增加，实用性进一步提高。
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